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當(dāng)前位置:首頁(yè)新聞中心傳統(tǒng)的皮革檢測(cè)相比拉力機(jī)檢測(cè)方法的不足之處

傳統(tǒng)的皮革檢測(cè)相比拉力機(jī)檢測(cè)方法的不足之處

更新時(shí)間:2014-09-13點(diǎn)擊次數(shù):1748

革是革制品工業(yè)及鞋制品工業(yè)的主要原料,主要用于制作鞋面、鞋底及服裝、箱包等。所以,革制品質(zhì)量的好壞絕大部分取決于所用原材料——皮革質(zhì)量的好壞。皮革質(zhì)量的評(píng)定是通過(guò)觀感檢驗(yàn),穿用試驗(yàn)、顯微結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和理化分析檢驗(yàn)來(lái)綜合進(jìn)行的。

    觀感檢驗(yàn)義稱感官檢查,即通常所說(shuō)的“手摸眼看”,是靠人們的感覺(jué)器官,憑著經(jīng)驗(yàn)從外雙相手感對(duì)革的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。革的豐滿性、彈性,柔軟性、粒面粗細(xì)、顏色等就是由感官儉查評(píng)定的。比如輯向用皮革外觀指標(biāo)要求為:全張革厚薄基本均勻,無(wú)異味,無(wú)油膩感,革身應(yīng)飽滿、柔軟而有彈性.面、無(wú)管皺,主要部位不得松面;涂飾革的涂層應(yīng)均勻、牢固;絨面革絨毛均勻、顏色基本一致。這種方法雖然帶有一定的主觀性,但檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單,操作迅速,到目前為止,很多企業(yè)仍然在采用這種檢測(cè)方法,但一些較先進(jìn)的大型企業(yè)已經(jīng)開始采用材料試驗(yàn)機(jī),拉力機(jī),皮革檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)來(lái)對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)了。

    穿用試驗(yàn)是將革制成成品、加鞋、服裝等,在革制品的制造和使用過(guò)程小、通過(guò)實(shí)際穿著使用,從革的變化情況來(lái)確定制品的適用性和堅(jiān)固性,這是直接證明革的質(zhì)量的zui可靠的方法,具有一定的實(shí)際意義。例如,比較底的耐房性,可采用對(duì)比方法做試驗(yàn),一只鞋底用標(biāo)進(jìn)納底革制造,另一只鞋底用試驗(yàn)的底革制造,同時(shí),由許多勞動(dòng)強(qiáng)度不同的穿用者進(jìn)行穿用試驗(yàn),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,就可以看出兩種底革的耐磨強(qiáng)度的差異,可以確定要試驗(yàn)的皮革的價(jià)值。這種方法所需用的時(shí)間長(zhǎng)、影響因素復(fù)雜、物資耗費(fèi)大,不能滿足及時(shí)鑒定原材料、指導(dǎo)生產(chǎn)的要求,所以,不能經(jīng)常采用。

    顯微結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)是將被檢驗(yàn)的革用切片機(jī)切成薄片做成樣片,在顯微鏡下觀察其組織結(jié)構(gòu),對(duì)革的質(zhì)量做出有價(jià)值的鑒定。根據(jù)纖維束排列的規(guī)則性,纖維組織的明晰度,說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行是否正常和原料皮及成品革的特征,從纖維束的交織角、彎曲度、緊密性可以確定革的物理性能。由于顯微結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)方法及使用的設(shè)備(光學(xué)顯微鏡,電子顯微鏡)較為復(fù)雜和昂貴,觀察的結(jié)果又只能作為評(píng)定皮革質(zhì)量的參考,不能直接量化表示皮革的質(zhì)量,而凱德的材料試驗(yàn)機(jī)解決了這一弊端,特別是當(dāng)今人力資源匱乏的情況下,使用拉力機(jī)等鞋業(yè)檢測(cè)儀器對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè),可節(jié)省財(cái)務(wù),人力,物力,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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